稱重傳感器穩(wěn)定性處理的目的主要是使稱重傳感器能用于較惡劣的環(huán)境條件,以及用于生產過程控制元件時的環(huán)境適應性強,只有這樣才能保證長其二是在完成粘貼電阻應變計、組成惠斯通電橋期穩(wěn)定性好,工作可靠性高,故障率低。稱重傳感路、實施各項電路補償與調整和防護密封后進行器環(huán)境適應性主要是耐受下列因素的能力:氣候因稱為第二次穩(wěn)定性處理。國內稱重傳感器生產企業(yè)素一溫度、濕度、壓力等的影響;電磁因素的制造工藝,多采用第二次穩(wěn)定性處理方法。以溫電磁場或電磁輻射的干擾;特殊介質因素—鹽水度循環(huán)老化穩(wěn)定性處理工藝為主,實際上是“環(huán)境應化學腐蝕性氣體、核輻射等影響。德國對申請樣機力篩選”的一種方法,將其移植到稱重傳感器穩(wěn)定試驗的*稱重傳感器要求,對零件的耐磨性、老性處理工藝中*分有效,在稱重傳感器穩(wěn)定性處理化及對干擾的敏感性進行試驗和計量,保證稱重傳工藝中將其稱之為溫度循環(huán)。主要參數為,高溫和感器的計量性能不受電磁場、靜電力、振動、氣候低溫的極限值、停留時間、溫度變化率、一次循環(huán)條件、機械磨損等干擾量的影響。稱重傳感器穩(wěn)定時間和溫度循環(huán)次數。根據稱重傳感器所用電阻性的評定方法對于各類電子衡器和電子稱重系統(tǒng)是應變計、應變膠粘劑和制造工藝特點,多采用室溫至關重要的,它決定整個產品和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。到高溫并逐步提高溫度的循環(huán)老化方法,即*天塊,目前,國內外對稱重傳感器穩(wěn)定性尚無統(tǒng)一的升溫至60℃停留4小時,隨試驗溫箱自然降低溫度至標準和測試方法。各國的稱重傳感器制造室溫,從第二天開始,*高溫度每天增加20℃,直企業(yè)都承認穩(wěn)定性是重要的質量指標,但在產品樣到第五天的140℃,停留4小時,隨試驗溫箱自然降本和使用說明書中卻很少給出穩(wěn)定性指標。究竟如低至室溫,此為一個溫度循環(huán),比進行十天兩個溫
何認識稱重傳感器的穩(wěn)定性呢?世界各國稱重傳感度循環(huán)老國內外,1傳感器第器制造企業(yè)的共識是:在一定時間內和相同條件下次稱重傳感器零點和靈敏度的變化程度,也可以說是儷零點和靈敏度的穩(wěn)定性。因此在有些稱重傳感器制造企業(yè)
的制造工藝中,都有穩(wěn)定性處理工藝和各自的穩(wěn)定性處理和試驗方法。
稱重傳感器穩(wěn)定性試驗方法包括老化、疲勞和繃凈多百的環(huán)境三個因素?！袄匣奔磿r間影響;“疲勞”是指把時間影響模擬為固定次數的稱重過程或固定小時的工作量(*國PTB規(guī)定用*大秤量或至少1/2秤量加載20萬次,實際上是耐久試驗);“環(huán)境因素命穩(wěn)正E明顯。則是把時間模擬為長期的溫度、濕度變化的影響。德國PTB規(guī)定對無密封“開放”型稱重傳感器要進行溫度、濕度試驗,因為這種稱重傳感器的零點和特性隨溫度、濕度的變化較大。
處于市場引*者地位的稱重傳感器制造企業(yè),在高*確度稱重傳感器制造工藝中,都有穩(wěn)定參性處理工藝流程。其穩(wěn)定性處理工藝多分為兩次進云行,其一是在金屬材料經過鍛造、機械加工、熱處理加工成彈性元件后進行,目的是消除機械加工和A熱處理產生的殘余應力,稱為*次穩(wěn)定性處理。



其二是在完成粘貼電阻應變計、組成惠斯通電橋電
路、實施各項電路補償與調整和防護密封后進行
稱為第二次穩(wěn)定性處理。國內稱重傳感器生產企業(yè)
的制造工藝,多采用第二次穩(wěn)定性處理方法。以溫
度循環(huán)老化穩(wěn)定性處理工藝為主,實際上是“環(huán)境應
選”的一種方法,將其

移植到稱重傳感器穩(wěn)定
止理工藝中*分有效,在稱重傳感器穩(wěn)定性處理
工藝中將其稱之為溫度循環(huán)。主要參數為,高溫和
低溫的極限值、停留時間、溫度變化率、一次循環(huán)
時間和溫度循環(huán)次數。根據稱重傳感器所用電阻
應變計、應變膠粘劑和制造工藝特點,多采用室溫
到

高溫并逐步提高溫度的循環(huán)老化方法,即*天
升溫至60℃停留4小時,隨試驗溫箱自然降低溫度至
室溫,從第二天開始,*高溫度每天增加20℃,直
到第五天的140℃,停留4小時,隨試驗溫箱自然降
低至室溫,此為一個溫度循環(huán),共進行十天兩個溫
度循環(huán)老
化即可。